熱塑性彈性體(即英文Thermo Plastic Elastomer，縮寫簡稱為TPE)，又名叫熱塑性橡膠(即英文Thermo Plastic Rubber，縮寫簡稱為TPR)，兼具傳統(tǒng)橡膠的力學彈性和熱塑性塑料的加工性。TPE的范圍包括：SBS，SEBS，SIS，SEPS，TPO，TPV，TPU，TPVC，TPEE，TPA等等。通常市場上所講的TPE主要是指SBS,SEBS苯乙烯類彈性體。TPE具有環(huán)保無毒安全，硬度范圍廣，有優(yōu)良的著色性，觸感柔軟，耐候性，抗疲勞性和耐溫性，加工性能優(yōu)越，無須硫化，可以循環(huán)使用降低成本，既可以二次注塑成型，與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合，也可以單獨成型等優(yōu)點。

泰瑞豐TPE顆粒

　　熱塑性彈性體(TPE)既具有熱塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡膠的物理性能，可謂是塑料和橡膠優(yōu)點的優(yōu)勢組合。熱塑性彈性體正在大肆占領原本只屬于硫化橡膠的領地。近十余年來，電子電器、通訊與汽車行業(yè)的快速發(fā)展帶動了熱塑性彈性體市的高速發(fā)展。

　　熱塑性彈性體(TPE)具有硫化橡膠的物理機械性能和熱塑性塑料的工藝加工性能。由于不需經(jīng)過熱硫化，使用通用的塑料加工設備即可完成產(chǎn)品生產(chǎn)。這一特點使橡膠工業(yè)生產(chǎn)流程縮短了1/4，節(jié)約能耗25%~40%，提高效率10倍~20倍，堪稱橡膠工業(yè)又一次材料和工藝技術革命。

　　TPR/TPE的優(yōu)點：

　　1. 可用一般的熱塑性塑料成型機加工，不需要特殊的加工設備。

　　2. 生產(chǎn)效率大幅提高。可直接用橡膠注塑機硫化，時間由原來的20min左右，縮短到1min以內(nèi);由于需要的硫化時間很短，因此已可用擠出機直接硫化，生產(chǎn)效率大幅提高。

　　3. 易于回收利用，降低成本。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料(逸出毛邊、擠出廢膠)和最終出現(xiàn)的廢品，可以直接返回再利用;用過的TPE舊品可以簡單再生之后回收利用，減少環(huán)境污染，擴大再生資源來源。

　　4. 節(jié)能。熱塑性彈性體大多不需要硫化或硫化時間很短，可以有效節(jié)約能源。以高壓軟管生產(chǎn)能耗為例：橡膠為188MJ/kg，TPE為144MJ/kg，可節(jié)能達25%以上。

　　5. 應用領域更廣。由于TPE兼具橡膠和塑料的優(yōu)點，為橡膠工業(yè)開辟了新的應用領域。

　　6. 可用于塑料的增強、增韌改性。自補強性大，配方簡化，配合劑對聚合物的影響制約小，質(zhì)量性能更易掌握。但TPE的耐熱性不如橡膠，隨著溫度上升而物性下降幅度較大，因而適用范圍受到限制。同時，壓縮變形、彈性回復、耐久性等同橡膠相比較差，價格上也往往高于同類橡膠。盡管如此，TPE的優(yōu)點仍十分突出，各種新型的TPE產(chǎn)品也不斷開發(fā)出來。作為一種節(jié)能環(huán)保的橡膠新型原料，發(fā)展前景十分看好。

　　山東泰瑞豐擁有完善的實驗和檢測設備，先進高效的規(guī)模化生產(chǎn)線和應用平臺，以及卓越的產(chǎn)品應用服務團隊，可以為客戶“量身定制”優(yōu)質(zhì)熱塑性彈性體TPE/TPR/TPV/TPU。其核心技術團隊十五年專注于TPE研發(fā)，一直以打造高端TPE為目標，致力于做一流的彈性體材料專家。

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